Cómo aumentar el valor de la aplicación de polvo de cal.

Los materiales de la cal viva son generalmente rocas naturales como el componente principal del carbonato de calcio, como la tiza, la caliza dolomítica, todos se pueden usar para producir cal.

El componente principal de la roca natural del carbonato de calcio calcinada a una temperatura adecuada, después de eliminar la descomposición del dióxido de carbono, el óxido de calcio (CaO) resultante como ingredientes principales es la cal, también conocida como cal viva.

La calcinación del carbonato de calcio para producir cal viva es el proceso de producción tradicional, con el desarrollo de la ciencia, la producción de horno de culata y horno rotatorio mecanizado, semimecanizado, calentado, horno de lecho fluidizado y otros equipos. El tiempo de calcinación se reduce correspondientemente, la producción del horno rotatorio de cal solo necesita de 2 a 4 horas. Comparado con la producción en horno, puede mejorar la eficiencia de producción más de 5 veces. En los últimos años, el uso de molinos ultrafinos para el procesamiento de piedra caliza mejora el valor de utilización y el alcance de la cal viva.

El uso del molino de piedra caliza procesa el flujo de la siguiente manera: la piedra caliza bruta calcinada por un equipo de calcinación, como un horno rotatorio, el cambio de cal procesada en óxido de calcio. Luego, el calcio en el host del molino a través del transportador de tornillo, bajo la acción conjunta de los anillos de molienda multicapa y los múltiples rodillos, se convierte en polvo de piedra caliza fina. El polvo de piedra caliza se transporta a los silos de almacenamiento bajo la acción del viento, luego de que se recolecta el procesamiento del equipo de remoción, la cal se termina de procesar.

La finura de la cal viva es relativamente alta cuando se usa un molino ultrafino, generalmente la finura es de malla 300-3250. La finura del polvo mineral tiene una actividad muy alta y una gama de aplicaciones significativamente ampliada. Por lo tanto, no solo se utiliza en la industria de la construcción, sino que también se usa en las industrias de pinturas, plásticos y caucho.