Proceso de polvo mineral de 0-8 mm
Capacity: | 10-100 t/h |
Finished size: | 80mm |
Application: | Metalurgia, minería, química, cemento, carbón, fabricación de arena, ganga de carbón, construcción, materiales refractarios e industrias cerámicas, etc. |
Shipping ports: | Shanghai |
Delivery: | 20-30 días después de recibir el depósito |
Overview
Aplicación del proceso de polvo mineral de 0-8 mm:
El proceso de polvo mineral de 0-8 mm (línea europea de molienda gruesa) se utiliza para triturar varias rocas y piedras (como piedra caliza, calcita, barita, dolomita, feldespato de potasio, mármol, talco, yeso, caolín, bentonita, piedra medicinal, fosfato de roca , mineral de manganeso, cuarzo, carbón activo, vidrio (ect) con una resistencia total no superior a 320 MPa en polvo grueso y pequeñas partículas, es ampliamente utilizado en metalurgia, minería, química, cemento, carbón, arena, ganga de carbón, construcción , materiales refractarios e industrias cerámicas.
Estructura y proceso de trabajo:
La versión europea de molienda gruesa consta principalmente de bastidor, rotor, soporte de hierro y barras de rejilla. El marco se divide en dos partes: la parte superior y la parte inferior, que se sueldan con placas de acero después de ser cortadas. Los revestimientos hechos de acero de alto manganeso dentro del marco pueden ser reemplazados después de ser desgastados. Los rotores consisten en placas de giro, ejes de pernos y martillos que se agrupan regularmente en el eje principal.
Para cada parte, configuraremos diferentes tipos y marcas de acuerdo con las necesidades prácticas de los clientes.
La unidad principal acciona el eje principal a través del motor y las correas triangulares, que, a su vez, hacen girar los rodillos. Los martillos de alta velocidad aplastan los materiales grandes que entran en la trituradora a través de la entrada de alimentación, y luego se lanzan ferozmente a la plancha de soporte para triturar aún más. Los materiales aplastados que sean aplastados se eliminarán y saldrán por el espacio de las barras de la rejilla, mientras que los no calificados se dejarán en la cavidad de trituración para ser golpeados y rectificados hasta alcanzar el tamaño estándar. El tamaño del producto final se puede ajustar cambiando las barras de la parrilla. El espacio entre los rotores y las barras de la rejilla también se puede ajustar de acuerdo con diferentes requisitos. Para evitar el taponamiento de la trituradora, la proporción de agua para los materiales de trituración no es superior al 20%.